食肉加工業界における「環境自主行動計画」の実施状況について（2013年度）

項目	回答
業種名	食肉加工品の製造、販売業
会員企業の主な製品	ハム、ソーセージ、ベーコン（以下食肉加工品という）及び惣菜等
国内の総企業数、総生産量、総生産額	食肉加工品の製造・販売業の総企業数、総生産量、総生産額は統計がないため不明。
団体の会員数及びその生産量、生産額	会員数：138社（平成25年度末） 生産量：69万8千トン
フォローアップのカバー率	カバー率：91％（50社の食肉加工品の生産数量シェアから推計） カバー率を高める方策の一環として、50社以外の組合員企業からも毎年度のエネルギー使用実績の報告を求めている。2013年度には約80社から当組合に対し報告があり、生産量では96.3％のカバー率であった。
業種に係る製品以外の製品を製造している場合のCO2排出量の取扱い	食肉加工品製造工場で、食肉加工品以外の製造を行っている場合にCO2の排出量を区別できないので、バウンダリー調整は行なっていない。
自主行動計画の情報公開の方法	団体発行の月刊誌「日本食肉加工情報」及び当組合のホームページに記載している。 ホームページ：http://hamukumi.lin.gr.jp/
フォローアップを行うにあたっての 第三者検証の有無	農林水産省の審議会

温暖化対策

1．自主行動計画（低炭素社会実行計画）における目標

・エネルギー消費原単位を毎年１％改善していき、2030年度には、基準年度（2011年度）比で17％以上改善する。

＜目標採用の理由＞

生産量に左右されず評価ができるため原単位を選択

2．目標達成のための取組み

（1）目標達成のためのこれまでの取組み

• CO2排出量の少ない（重油からガス・電力等に切替）エネルギーへの転換
• 製造方法の改善、機械、設備の定期的な点検整備、稼働の効率化、エネルギー使用量の進行管理等を通じたCO2排出の抑制
• 高効率機械(変圧器・冷凍機等)の導入、空調機・熱交換機等の更新によるエネルギー使用量の合理化
• コージェネレーションシステム導入の促進
• 製造工程の見直しによる効率化、設備の断熱の適正化等による熱ロスの低減
• デマンド監視装置の導入によるピーク電力の削減
• 社内研修等を通じ省エネルギー意識の高揚
• 照明のＬＥＤ化、照明の間引き

（2）2013年度に実施した対策の事例、推定投資額、効果

• CO2排出量の少ない（重油からガス・電力等に切替）エネルギーへの転換
• 空調機、ボイラー、冷凍機等の設備の更新、定期的な点検整備
• デマンド管理の実施による消費電力の削減
• インバーター化により電力使用量削減
• 照明、避難誘導等のＬＥＤ化、照明の間引き
• 生産工程の見直し、ロットの合理化、商品アイテムの統合による電力の削減
• 遮光ネット、遮光フィルム等の断熱材の設置
• 廃熱回収式エアコンプレッサーの導入
• 工場屋根へのルーフシェード敷設
• 工場屋根、空冷冷凍機のコンデンサーへの散水
• 蒸気駆動コンプレッサーの導入及び集中制御による電力使用量の削減
• クールビズの導入、従業員への省エネルギー対策取組の啓蒙活動

３． エネルギー消費量の実績